Oprema se uglavnom sastoji od: transportne trake, mašine sa zatvorenom komorom, ekstrudera sa jednim vijkom, hidrauličnog izmjenjivača sita, sistema za peletiranje s vodenim prstenom, žljeba, dehidratora, vibracijskog sita, sistema za transport zraka i silosa. Karakteristike su tri mašine za drobljenje, ekstrudiranje i peletiranje, sa visokom efikasnošću i visokim učinkom. Pogodan je za PP, PVC, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, PET, PA, EPE, EPS, XPS, itd., Od hranjenja i drobljenja, transport i peletiranje se završavaju odjednom. Ekstruder može odabrati otvor za odzračivanje ili bez njega u skladu sa karakteristikama materijala, a metoda peletiranja (rastezanje granulacija, brušenje vodenim prstenom željno rezanje, brušenje zrakom hlađenjem željno rezanje, Čestice pod vodom) može se konfigurirati prema potrebama korisnika, pojedinačno izmjenjivač zaslona s dvostrukom stanicom, bez zastoja, velika površina filtra.
1. Remenska transportna traka: materijal trake izrađen je od PVC-a, nosač je od ugljičnog čelika, a transportna traka je opremljena detektorom metala
2. Mašina za sabijanje: kontaktni dio sirovine izrađen je od nehrđajućeg čelika, a ostatak ugljičnog čelika sastoji se od fiksnog noža, pokretnog noža, sistema za mjerenje i hlađenje temperature i ventilatora za hlađenje.
3. Ekstruder sa jednim vijkom: Sastoji se od mjenjača (veliki obrtni moment, malo buke, vanjski sistem za cirkulaciju hlađenja), 38CrMoA1 vijka i cijevi (38CrMoAlA, postupak nitriranja, hlađenje ventilatora cijevi, kontrola temperature tablice), sastav vakuumskog sistema
4. Hidraulični sistem za promjenu zaslona: dvostruka promjena hidrauličkog zaslona bez zaustavljanja, bez propuštanja materijala, vrijeme promjene zaslona ≤ 2 sekunde
5. Vertikalni sistem za vruće rezanje površinom vodenog prstena: rezanje vodenim prstenom, brzina rezanja kontrolira se pretvaranjem frekvencije, uključujući: vruću reznu glavu, konus splittera, vodeni prsten
Poklopac, naslon za nož, glava noža, šipka za nož itd.
6. Materijal žljeba: nosač je zavaren Q235, a ostatak je od nehrđajućeg čelika
7. Materijal centrifugalne sušilice: nosač je Q235, ostatak je od nehrđajućeg čelika
8. Materijal vibracijskog sita: dvoslojna mreža od nehrđajućeg čelika
9. Materijal sistema za dovod zraka: Cijevni cijev itd. Su od nehrđajućeg čelika, koji se sastoji od ventilatora i grijača.
10. Materijal silosa: nehrđajući čelik
11. Električni ormar: usvojite japanski&"RKC GG"; sistem za kontrolu temperature; -prihvati japanski GG; Toshiba GG; senzor za kontrolu brzine pokretne trake i motora za rezanje
;" Siemens" DC timing kontrolira brzinu hosta; relej; -" Delixi" glavna elektronska kontrola; druga niskonaponska električna oprema GG; Schneider GG; - osigurati vezu između domaćina i upravljačke kutije,
Materijali za recikliranje
Materijal | PE, HDPE, LDPE, LLDPE, PP, CPP, BOPP, EPS itd. |
Oblik | Film, torba, tkana vreća, rafija, film sa mjehurićima, pjena, netkani materijal, nit, list, čips |
Tip | Loose, Bundle, Roll, Scrap |
Porijeklo | Izrezano, oprani film, u kućnom otpadu, Regrind |
Specifikacije
Model | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | |
Izlaz | PP | 120KG | 250KG | 400KG | 600KG | 800KG |
HDPE | 150KG | 300KG | 500KG | 700KG | 1000KG | |
LDPE | 180KG | 400KG | 600KG | 800KG | 1200KG | |
Težina mašine | 4000KG | 6000KG | 8000KG | 12000KG | 15000KG | |
Ukupna snaga | 140KW | 215KW | 325KW | 420KW | 590KW | |
Kompaktor / aglomerator | Prečnik valjka | φ800mm | φ1000mm | φ1200mm | φ1300mm | φ1500mm |
Sečivo (rotaciono / stabilno) | 6/5 | 6/12 | 9/12 | 9/13 | 12/15 | |
Motor | 37KW | 55KW | 90KW | 110KW | 160KW | |
Ekstruder | Tip | Zona za otplinjavanje dizajnirana je prema svojstvima različitih materijala | ||||
Prečnik vijka | φ85mm | φ100mm | φ130mm | φ160mm | φ180mm | |
L/D | 33/1 | 33/1 | 33/1 | 30/1 | 30/1 | |
Brzina vrtnje vijka (o / min) | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | |
Snaga grijanja bačve | 24KW | 35KW | 54KW | 75KW | 120KW | |
Način hlađenja cijevi | ZRAKOM | ZRAKOM | ZRAKOM | ZRAKOM | ZRAKOM | |
Zona za kontrolu temperature | 0,3KWx4 | 0,3KWx5 | 0,5KWx5 | 0,5KWx5 | 0,5KWx6 | |
Snaga motora | 55KW | 90KW | 132KW | 185KW | 250KW | |
Screen Changer | Tip | Dvo / jednostruki pločasti izmjenjivač sita (bez zaustavljanja stroja i neće utjecati na konačni izlaz) | Hidraulični izmjenjivač dvostrukog stupa | |||
Grijanje | 7KW | 10KW | 16KW | 20KW | 30KW | |
Zona za kontrolu temperature | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Pumpa za ulje | 1.5KW | 2.2KW | 3KW | 3KW | 3KW | |
Die& Sistem za rezanje | Die mod | Okrugla oblika matrica | ||||
Snaga grijanja matrice | 5KW | 6KW | 10KW | 10KW | 10KW | |
Metoda rezanja | Sistem za rezanje kalupa | |||||
Rezanje snage motora | 1.5KW | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | |
Zona za kontrolu temperature | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Pumpa za vodu | 2.2KW | 3KW | 4KW | 4KW | 4KW | |
Snaga centrifugalne sušilice | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5.5KW | 7.5KW |
Hidraulični izmjenjivač zaslona:
![]() | ![]() |
Peletiranje rezanjem:
![]() | ![]() |
Konačni proizvodi:
![]() | ![]() |
Popularni tagovi: mašina za izradu plastičnih granula, pp pe granule, dobavljači, proizvođači, fabrika, proizvedena u Kini